นอกจากการเลือกใช้วัสดุสำหรับสายไฟอย่างเข้มงวดแล้ว อิทธิพลของกระบวนการผลิตที่มีต่อสายไฟก็ควรจะเพิ่มมากขึ้นเช่นกัน ปัจจุบัน กระบวนการผลิตสายไฟในประเทศของฉันเป็นอย่างไร?
1. การวาดลวดโลหะ
ส่วนประกอบหลักของสายไฟคือลวดโลหะ ดังนั้นลวดโลหะจะต้องผ่านกระบวนการวาด ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปกติ ลวดโลหะจะถูกวางบนเครื่องวาดลวด และผ่านรูดายหนึ่งหรือหลายรูของดายวาด เพื่อให้ส่วนตัดขวางมีขนาดเล็กลงและมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น การวาดเป็นกระบวนการแรกที่ผู้ผลิตสายไฟต้องทำ หลังจากดึงลวดออกจากข้อกำหนดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถทำกระบวนการต่อไปได้
2. การหลอมเส้นใยเดี่ยว
เพื่อเพิ่มความเหนียว ความต้านทานแรงดึง และคุณสมบัติอื่นๆ ของลวดโลหะ จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนด้วยลวดเส้นเดียว ลวดโลหะได้รับความร้อนในระดับหนึ่ง จากนั้นคุณสมบัติต่างๆ ของลวดโลหะจะแข็งแกร่งขึ้นในลักษณะผลึกเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสำหรับตัวนำ ในขณะเดียวกัน กระบวนการหลอมเส้นใยเดี่ยวยังสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสายโลหะ และนาฬิกา Rolex GMT-Master Vintage จะช่วยยืดอายุการทำงานตามปกติ
3. การพันตัวนำ
นอกจากความต้านทานแรงดึงแล้ว สายไฟยังต้องการความยืดหยุ่นในระดับหนึ่งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการติดตั้งและการจัดเรียงสายไฟ เพื่อให้มีประสิทธิภาพที่นุ่มนวลดีขึ้น กระบวนการตีเกลียวตัวนำจะดำเนินการโดยทั่วไป โดยทั่วไปกระบวนการนี้ทำโดยการบิดเส้นใยเส้นเดียว และวิธีการบิดจะแบ่งออกเป็นการบิดแบบปกติและการบิดแบบไม่สม่ำเสมอ
4. กระบวนการป้องกันภายในของสายไฟ
เพื่อป้องกันไม่ให้แกนลวดฉนวนได้รับผลกระทบจากการประกอบ ชั้นฉนวนจำเป็นต้องได้รับการปฏิบัติอย่างเหมาะสม ซึ่งจำเป็นต้องแบ่งปลอกด้านในออกเป็นปลอกด้านในอัดขึ้นรูป (ปลอกแยก) และปลอกด้านในแบบหุ้ม (ชั้นกันกระแทก)
แน่นอน นอกจากกระบวนการหลักทั้งสี่นี้แล้ว ยังมีวิธีอื่นๆ ในการทำสายไฟ แต่บทความนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตสายไฟสี่ประเภท เพื่อให้ทุกคนสามารถทราบกระบวนการผลิตสายไฟได้
